传递窗是洁净区与非洁净区之间的物料通道，选错类型会直接影响洁净区压差稳定和微生物控制水平。普通传递窗只解决物理隔离，自净传递窗靠风机和HEPA维持内部洁净度，VHP无菌传递窗则增加汽化过氧化氢灭菌环节。三类设备在结构、参数和运行成本上差异明显，选型前需把物料形态、进出频次和洁净等级要求对齐。
普通传递窗为双门互锁箱体，内胆常用304不锈钢，门体配机械或电子互锁，防止两侧门同时开启。它不配风机和过滤器，内部洁净度取决于所在房间环境，因此适合外包装完整、不直接接触暴露产品的物料传递。常见内腔尺寸为600×600×600 mm，门洞500×500 mm，互锁响应时间小于2 s。安装时需与墙面密封，周边打硅胶，箱体水平偏差控制在2 mm以内。若传递物料带粉尘，需在箱内加装可拆卸接尘盘，避免残留堆积。
自净传递窗在箱体顶部或背部集成离心风机和H14高效过滤器，送风经均流膜后形成垂直单向流，内部洁净等级可达ISO Class 5。选型时重点核对换气次数和风速：常规机型换气次数不低于60次/h，工作区风速0.35~0.55 m/s，高效过滤器对0.3 μm颗粒过滤效率≥99.995%。箱内与房间保持微正压，压差维持在10~25 Pa，避免外部空气渗入。噪音控制在65 dB(A)以内，功率约120~250 W。自净传递窗适合无菌灌装区、微生物实验室等对内部环境有持续洁净要求的场合，运行前需先自净5~10 min再开门取物。
VHP无菌传递窗在自净功能基础上增加汽化过氧化氢发生与分解模块，灭菌周期通常为30~60 min，包括注入、保持、分解三个阶段。舱内温度维持20~30℃，相对湿度控制在40%~70%，过氧化氢浓度根据程序设定在300~800 ppm区间。灭菌后残留分解至≤1 ppm方可开门，避免对产品和人员造成影响。舱体密封等级需达到气密性要求，门封采用充气式或双层硅胶结构。该类设备多用于无菌隔离器、冻干机进出料口以及高活性物料传递，选型时需确认舱体容积与灭菌程序匹配，并预留排风接口。
| 项目 | 普通传递窗 | 自净传递窗 | VHP无菌传递窗 |
|---|---|---|---|
| 洁净等级 | 无 | ISO Class 5 | ISO Class 5 |
| 过滤效率 | 无过滤器 | H14，≥99.995%@0.3μm | H14，≥99.995%@0.3μm |
| 换气次数 | 无 | ≥60次/h | ≥60次/h |
| 工作区风速 | 无 | 0.35~0.55 m/s | 0.35~0.55 m/s |
| 内部压差 | 无 | 10~25 Pa | 10~25 Pa |
| 噪音 | 无 | ≤65 dB(A) | ≤65 dB(A) |
| 灭菌周期 | 无 | 无 | 30~60 min |
| 过氧化氢残留 | 无 | 无 | ≤1 ppm |
选型时先确认物料是否暴露于洁净环境，再判断是否需要连续自净，最后评估是否引入VHP灭菌。普通传递窗成本低但无洁净保障，自净传递窗适合常规无菌区，VHP机型用于高风险或隔离器衔接场景。无锡盖特净化设备有限公司提供三类传递窗的尺寸定制与参数配置，电话0510-88770822、13921155523。
